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壓力機(jī)廠家講解壓力機(jī)的概念、用途、分類與維護(hù)等一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動,并按所需方向給模具施加一定壓力的機(jī)器。 壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。 一、機(jī)械分類 1.螺旋壓力機(jī) 螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動機(jī)構(gòu),并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動的鍛壓機(jī)械。工作時,電動機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量,同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運(yùn)動。當(dāng)滑塊接觸工件時,飛輪被迫減速至完全停止,儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結(jié)束后,電動機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn),帶動滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。 2.曲柄壓力機(jī) 曲柄壓力機(jī)是一種zui常用的冷沖壓設(shè)備,用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同,曲柄壓力機(jī)可分為開式曲柄壓力機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī);按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點(diǎn)壓力機(jī)或多點(diǎn)壓力機(jī);按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機(jī)或雙動壓力機(jī)。 3.摩擦壓力機(jī) 摩擦壓力機(jī)是一種wan能性較強(qiáng)的壓力加工機(jī)器,應(yīng)用較為廣泛,在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在機(jī)械制造工業(yè)中,摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用更為廣泛,可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,有的無飛邊鍛造也用這種壓力機(jī)來完成。由于壓力機(jī)在使用上wan能性較大,并且有結(jié)構(gòu)、安裝、操縱及輔助設(shè)備簡單和價格低廉的優(yōu)點(diǎn),因此在機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)和航空等工業(yè)中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用,也可進(jìn)行沖裁和耐火材料的壓制工作。 4.多工位壓力機(jī) 多工位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備,是多臺壓機(jī)的集成,一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。zui快節(jié)拍可達(dá)25次/分以上、可滿足高速自動化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成;壓機(jī)一般分為多滑塊和但滑塊,根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇,線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。 二、機(jī)械結(jié)構(gòu) 壓力機(jī)由四部分組成:上壓式四立柱油壓機(jī);組合控制機(jī)柜;電加熱系統(tǒng)和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設(shè)計,使之造型大方、美觀,結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠,維護(hù)方便。 1.上壓式四立柱油壓機(jī) 壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L度(3000)方向。技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運(yùn)動速度75~100 mm/s;zui大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機(jī)底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點(diǎn))。 2.加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊,分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連接,并便于拆裝,加熱板用you質(zhì)45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù):平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ;測量點(diǎn)布置:上板3點(diǎn);下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼,工作電壓220V。 單邊出線,數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座(或壓排)之間,加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作,平面尺寸與加熱板相當(dāng),厚度不小于20毫米。 3.控制機(jī)柜 機(jī)柜式壓力機(jī)動作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開關(guān);電源開關(guān),指示燈,電壓表,電流表;壓力機(jī)動作按鈕及指示燈;壓力指示儀表;加熱開關(guān)及指示燈;數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(精度±1℃);保溫計時器,超溫警報器;zui大使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃,各相電源的加熱功率均衡;溫度調(diào)節(jié)儀對相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r控制,當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時,計時器計時,達(dá)到設(shè)定時間后,控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動加溫或斷電。 4.模具輸送架 臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu),一端與壓力機(jī)底座相連(可拆卸),一端放置在地面上(可調(diào)節(jié)高度)。承載能力3T;高度滾輸上表面與下加熱板齊平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔溫板放在壓力機(jī)壓排與底座四周,以減少模具加溫過程中的熱量損失,用鋁板(或不銹鋼板)和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。 三、機(jī)械原理 壓力機(jī)通常由電動機(jī)通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn),所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī),中國zui大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪,稱為液壓螺旋壓力機(jī),zui大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動飛輪的電動壓力機(jī),它的結(jié)構(gòu)緊湊,傳動環(huán)節(jié)少,由于換向頻繁,對控制電器要求較高,并需要特殊電機(jī)。 旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn),對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進(jìn)行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān),變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低(約0.5米/秒,僅為鍛錘的1/10),打擊力通過機(jī)架封閉,故工作平穩(wěn),振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)裝有打滑保險機(jī)構(gòu),將zui大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi),以保護(hù)設(shè)備安quan。 壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用,wan能性強(qiáng),可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機(jī),特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。 四、機(jī)械使用 不恰當(dāng)?shù)膲毫C(jī)操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機(jī)損壞及停機(jī)的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機(jī)操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。這將能很快減少停機(jī)時間。 每班操作前向操縱器各點(diǎn)制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油,桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機(jī)械油適量,離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤滑油一次。每班停機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行清掃。 檢查緊固件,補(bǔ)齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機(jī)床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化,電機(jī)、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機(jī)身工作tai聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。 根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對性、切實(shí)可行的an全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和an全教育。使用單位和操作者bi須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的an全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般an全操作要求如下: 啟動設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài),an全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞an全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。 操作bi須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)?谌∥,手用工具不得放在模具上。 在?趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時,腳bi須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時,應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。 五、機(jī)械維護(hù) 1.在維修過程中注意安quan 確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安quan,確保在對進(jìn)行制動器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的zui底部。如果這樣做了,就無需再鎖住套筒了。 2.讓壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)過程中來 使壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)壓力機(jī)的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行壓力機(jī)的操作,因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車,就能在di一時間注意到異常的聲響,這對于操作員來說也一樣。 3.車間環(huán)境控制 一臺干凈的壓力機(jī)能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油,漏氣,斷裂等等,如果壓力機(jī)是清潔的,那么很簡單就能找出其位置。 4.將電氣方面的工作留給相關(guān)的專業(yè)人員解決 只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進(jìn)行壓力機(jī)的電氣線路維護(hù),但是你依然可以檢查壓力機(jī)控制面板上的燈泡是否正常,每一班都要確保燈泡在工作,并正確顯示壓力機(jī)所進(jìn)行的各種操作狀況。 5.確保壓力機(jī)處于平衡位置 得到j(luò)ing密平衡的壓力機(jī)能夠更好地工作,因而zui好每年進(jìn)行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),需要檢查是否存在氣體泄漏,因?yàn)椴壳‘?dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能,而他們控制著壓力機(jī)的停止時間,一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。此外,所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器,潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水,應(yīng)該每天排除。 6.一段時間更換潤滑油和濾網(wǎng) 對壓力機(jī)潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生壓力機(jī)停機(jī)的主要原因之一,出于一些原因,許多壓力機(jī)操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng),平時也需經(jīng)常更換。 7.機(jī)械壓力機(jī)維護(hù)的關(guān)鍵 對于一項機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項目來說,哪方面是zui重要的呢?答案是操作員。所有的壓力機(jī)維護(hù)及問題查找到開始于操作員,操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題,防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大,持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響;不正常的溫升,煙霧,某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒;以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題,通過檢查后記錄回答,從而保持長期的維護(hù)記錄。 |